Правила эксплуатации и меры предосторожности при работе с центробежным распылительным оборудованием с вращающимся диском

1. Параметры процесса:

1. СПлавильная печь: температура жидкого материала 720 ℃, теплоизоляционная мощность 23-24 кВт.
2. Разливочный тигель: Поддерживайте теплоизоляцию, когда яркость тигля приближается к яркости печи, при мощности теплоизоляции 12-13 кВт.
3. Выходная труба: температура нагрева 700 ℃, при ручной изоляции мощность составляет 11-12 кВт.
4. Скорость вращения шпинделя: электрический шпиндель вращается со скоростью 2 Вт для подачи материала. Скорость распыления составляет 3,6 Вт.

2. Этапы выполнения операции:

1. После того, как плавильная печь, разливочный ковш и разгрузочная труба достигнут заданной температуры, поддерживайте эту температуру более 10 минут.
2. Когда температура выпускной трубки (пустой и новой) достигнет примерно 500 ℃, включите высокоскоростной двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу со скоростью 6000 об/мин.
3. Перед заливкой материала высокоскоростной двигатель разгоняют до 2 Вт, и организуют ночное наблюдение. Атомизация Камера используется для наблюдения за состоянием подачи материала через сопло. После подачи материала высокоскоростной двигатель немедленно разгоняется до 5 Вт, а затем, в зависимости от эффекта распыления, стабилизируется на уровне 63 Вт.
4. После того, как процесс распыления завершится нормально, включите устройство. диск атомизациидля охлаждения и обдува воздухом.
5. Необходимо постоянно контролировать уровень жидкости в промежуточной упаковке и избегать его чрезмерного повышения или понижения. Слишком низкий уровень влияет на стабильность потока жидкости из сопла, а слишком высокий уровень затрудняет устранение неполадок. Оптимальное количество жидкости, заливаемой в промежуточную упаковку, составляет 1-2 кг за раз.
6. После того, как процесс распыления наладится, необходимо регулярно проверять состояние распыления в помещении для прослушивания.
7. В процессе распыления следует обращать внимание на шум высокоскоростного двигателя. Если от двигателя исходит явный ненормальный шум, скорость вращения двигателя можно соответствующим образом снизить, а подачу материала свести к минимуму. После устранения ненормального шума, если подача материала через подающую трубку прекратилась, повторите шаг 3 для повторного распыления.
8. После завершения распыления промежуточный пакет и подающая трубка продолжают поддерживать свою первоначальную мощность и температуру, а скорость вращения двигателя остается неизменной на уровне 6,3 Вт. Пока в течение нескольких минут в выпускной трубке не перестанут появляться капли, выключите нагрев промежуточного пакета и выпускной трубки. Постоянно наблюдайте за соплом и выключите высокоскоростной двигатель, когда капли перестанут появляться.

3. Другие вопросы

1. В процессе распыления можно включать вентилятор принудительной тяги для удаления пыли на низкой частоте 3 Гц, чтобы обеспечить отвод высокотемпературного газа из камеры распыления. Необходимо своевременно подавать азот в камеру распыления для поддержания избыточного давления.
2. Регулировка охлаждающего и обдувающего воздуха распылительного диска производится в соответствии с положением клапана, не регулируйте его произвольно.